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貼瓷工藝使用壽命長(zhǎng)且方便檢查,打開吸收(shōu)塔後(hòu)噴淋層衝刷的情況一目了然,如果(guǒ)有損(sǔn)壞即可快速修補,方便快捷。
一、概述
脫硫吸收塔噴淋層防腐防(fáng)衝刷一直是一個薄弱環節,吸收塔內噴(pēn)嘴噴出(chū)的高速漿液(yè)連續衝刷到吸收塔筒壁快速的(de)將筒(tǒng)壁的玻璃鱗片防腐層破壞,並很快的把吸收(shōu)塔筒壁穿透(tòu)造成(chéng)漿液泄漏,泄漏的部位焊接(jiē)鋼板(bǎn)最多可堅持一周左右,所以每次吸收塔(tǎ)筒壁泄漏需要停掉脫硫處理,而現在停掉(diào)脫硫就要停機組,造成很(hěn)大的損失,因此,吸收塔噴淋層防(fáng)腐使用玻璃鱗片無法滿(mǎn)足防(fáng)衝刷的要求,需要找(zhǎo)一種既耐腐蝕又耐衝刷的材料,我廠根據吸收塔噴淋層的特性研究開發出大塊陶瓷板(100x300x3mm),在做好玻璃鱗片防(fáng)腐(fǔ)的吸(xī)收塔內壁再增加兩層3mm的大塊陶瓷板抗衝刷層(外麵一層用來覆蓋底層的玻化陶瓷縫隙),徹底解決了脫硫吸收(shōu)塔噴淋層的衝刷泄(xiè)漏問題。
二、泄漏的(de)原因分析(xī)
(1)設計工(gōng)藝固有的衝刷泄漏
濕(shī)法脫硫(liú)的設計中(zhōng)使(shǐ)用(yòng)到旋轉噴嘴,噴嘴噴出的高速漿液(yè)不可避免的衝刷到吸收塔筒壁,吸收塔筒壁既要做防腐又要防衝刷,傳統的防腐層也(yě)耐不住高速漿液(yè)的長期衝刷,從而造(zào)成吸收塔筒壁穿孔漿液外泄。
(2)材料的選擇和施工(gōng)工藝(yì)引起的泄漏
傳統的防腐材料都是用玻璃(lí)鱗片,在(zài)吸(xī)收塔噴(pēn)淋層都加厚了玻璃鱗片,而且增加了三到五層玻璃絲布來抵抗衝刷,玻璃絲布在運行中逐漸鼓起剝落(luò),造(zào)成吸收(shōu)塔筒壁磨穿漿液泄漏。
(3)檢修時間引起的泄漏
火電廠的檢修時間較短(duǎn),防腐層的固化時間要求較長,噴淋層防腐從施工到結束,僅固化需要十五天左右甚至更長,而一般的(de)小修根本沒(méi)有固化時間,幾乎是做完(wán)防腐就要投入運行,無法滿(mǎn)足固化時間,達不到預(yù)期的防(fáng)腐效果(guǒ),大多電廠檢修都在春夏季節,經過幾個月的運行就會出現泄漏,這(zhè)也是冬天吸收塔筒壁容易泄漏的原因。
(4)運行中引起的泄漏
運行中由於漿液管道的泄漏造成高速漿液衝刷筒壁(bì),很快破壞筒壁的玻璃鱗片防腐層也是吸收塔(tǎ)噴淋層部位筒壁泄漏的原因(yīn),噴(pēn)嘴的堵塞造(zào)成漿液(yè)無法霧化,從而導致漿液成柱(zhù)形向一個方向噴出,衝刷到筒壁造(zào)成筒壁泄漏。
三、大塊陶瓷板的特性
物理性(xìng)能(néng)
計量單位
玻化(huà)陶瓷板
物理性能
顏色
黑色
顏色
密度
g/ml
2.9±0.1
密度(dù)
硬度
摩氏
≥8
硬度
耐水剪切強度
Mpa
≥260
耐水剪切(qiē)強度
耐酸性
在任何溫度下能耐任何濃度的酸
(氫氟酸除(chú)外)
耐酸性
耐堿性
在(zài)任何溫度下能耐任何濃度的堿
耐堿性
耐溫
極限(xiàn)溫(wēn)度450度
耐溫
四、彈性桐油凝膠的特性(xìng)
彈(dàn)性桐油凝膠的性能參數表
物理性能
計量單(dān)位
耐酸高彈性(xìng)膠
物理性能
顏(yán)色
白色(sè)
顏色
密度
g/ml
1.4±0.1
密度
抗拉強度
Mpa
≥20
抗(kàng)拉強度
剪切強度
Mpa
≥30
剪(jiǎn)切強度(dù)
硬度(dù)
邵氏
≥60
硬度
實幹時(shí)間
H
≥2
實幹時(shí)間
初凝時間
分鍾(zhōng)
≤30
初凝時(shí)間
耐水剪切強(qiáng)度(dù)
Mpa
≥10
耐(nài)水剪切強度
壓縮比
倍
7:1
倍
硫酸
25℃
95%
耐酸度
硫酸
80℃
80%
耐酸度
硫酸(suān)
110℃
50%
耐酸度
硫酸(suān)
140℃以上
50%左右
耐酸度
鹽酸
25℃
33%
耐酸(suān)度
鹽酸
80℃
20%
耐酸度(dù)
鹽酸
110℃
20%
耐酸度(dù)
鹽酸
140℃以上(shàng)
20%左右
耐酸度
硝酸
25℃
40%
耐酸度
硝酸
100℃
30%
耐酸度
硝酸
140℃
20%
耐酸度(dù)
耐熱度
℃
260
耐熱度
拉斷伸長率
%
≥400
拉斷伸長率
五、施工方案
1、 停機後進入吸硫(liú)塔對噴淋層各部位進行檢查,對(duì)吸硫塔噴淋層相應部位(wèi)出現的漏點進行清理,腐蝕穿孔的部位(wèi)進行挖補焊接。
2、 焊接完(wán)成後,進行人工打磨,使焊縫(féng)和原(yuán)筒壁在一個平麵,焊點(diǎn)無(wú)焊渣和高低不平現象。
3、 在處理好的地方做防腐,防腐分五層:
第一層:用我廠生產的桐油凝膠對處理過的(de)吸硫塔內壁進行完全徹底的表麵塗覆處理。(高耐溫和高附(fù)著力,確保運行中防腐層粘接牢固)厚度約(yuē):0.25mm
第二層:用玻璃鱗片做防滲內襯,塗覆(fù)一層加一層玻璃(lí)絲布,共加兩層玻璃絲(sī)布,三層玻璃鱗片(piàn)防滲層(céng)(厚度約(yuē):3mm)。
第三層:在(zài)玻璃鱗片上用彈性桐(tóng)油凝膠塗覆(fù)一層,用(yòng)來(lái)做(zuò)過渡層。
第(dì)四層、采用我廠生產的3mm的玻化陶(táo)瓷在噴淋層部位覆蓋兩層,外麵(miàn)一層用來蓋住底層的縫隙,防備噴嘴噴出的漿液衝刷縫隙直接噴到吸硫塔筒壁(bì)防滲層上,堅硬的玻化陶瓷既能防(fáng)腐又有優(yōu)越的抗衝刷性能。
4、對周圍其他防腐層有損壞的部位(wèi)可根據不同的情況進行修補處理,以確保吸硫塔噴淋層不會再出現漏點。
這樣做出的噴淋(lín)層(céng)貼瓷防(fáng)衝刷層,內壁光滑美觀,耐衝刷(shuā)和腐蝕性能非常好,關鍵的是貼瓷(cí)工藝使用壽命長,方便(biàn)檢查,打開吸收塔後衝刷的情況一目了然,如果有損壞即(jí)可快速修補,方便快捷,按我廠防腐(fǔ)方案施(shī)工的吸硫塔(tǎ)內壁可保證安全運行6年以上,應(yīng)該是發電企業吸收塔噴淋層防腐的首選。
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