有機廢氣處理是指用多種技術措施，通過不同途徑減（jiǎn）少石油損耗、減少（shǎo）有機溶劑用量或排氣淨化以消除有機（jī）廢（fèi）氣汙染（rǎn）。有機廢氣汙染源分布廣泛。為防止汙（wū）染，除減少石油（yóu）損耗、減少有機（jī）溶劑用（yòng）量以減少有機（jī）廢氣的產生和排放外，排氣淨化是目前切實可行的治理途徑。常用（yòng）的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法（fǎ）、熱力燃燒法等。選用淨化方法時，應根據具體情況由（yóu）縣選用費用低（dī）、耗能少、無二次汙染的方法，盡（jìn）量（liàng）做到化害為利，充分回（huí）收利用成分和餘熱（rè）。多數情況下，石油化工（gōng）業因（yīn）排氣濃度（dù）高，采用冷凝、吸收、直（zhí）接（jiē）燃燒等（děng）方法；塗料施工、印刷等行業因排氣濃度低，采（cǎi）用吸（xī）附（fù）、催化燃（rán）燒等方法。

有機廢（fèi）氣處理方法

1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有（yǒu）價值的有機物，該法適用於有機廢（fèi）氣濃度（dù）高、溫度低、風量小的工況（kuàng），需要附屬（shǔ）冷（lěng）凍設備，主要應用於製藥、化工行業，印刷企業較少采用（yòng）。

2、吸收法：一般采用物（wù）理（lǐ）吸（xī）收，即（jí）將廢氣引入吸收液進（jìn）淨化，待吸收液飽和後經加熱（rè）、解析、冷凝回收；本法適用於大氣（qì）量、低溫度、低濃度（dù）的廢氣，但需配備（bèi）加熱解析回收裝置，設備體積大、投（tóu）資較高。

  一般采用活性（xìng）炭吸附法：通過活性炭吸附（fù）廢氣，當吸附飽和後，活性炭脫附再生，將廢氣吹 脫後催化燃燒，轉化為無害（hài）物質，再（zài）生後（hòu）的活性炭繼續使用。當活性炭再生到（dào）一定次數後，吸附容量明顯下降，則需要再生（shēng）或（huò）更（gèng）新活性炭。

活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法，對（duì）苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成（chéng）本較高，不適合於濕度大的環（huán）境，但就目前市（shì）場應用來說，采用活性（xìng）炭吸（xī）附最（zuì）為常用。活性（xìng）炭采用最多為：活性炭顆（kē）粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效（xiào）果差些（xiē），相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。

有機（jī）氣體專用活性炭

A.比表麵積大，有效吸附量高。由於同（tóng）樣重量的鑫（xīn）森活性炭的表麵（miàn）積是煤質活性（xìng）炭顆粒的近十倍，所以需（xū）要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據所處（chù）理廢氣的（de）有（yǒu）機氣體含量和其它物理（lǐ）特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級吸（xī）附工藝可以達到99.99％,遠遠高於普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88％，而（ér）且體（tǐ）積及總重量也都很小。

B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量（liàng）比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾（jǐ）十倍，對無機氣體也有很好的吸附（fù）能力，並能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命（mìng）。如用 水蒸氣加熱10-30分鍾，即可完全脫附（fù），耐熱性能好，在惰性氣體（tǐ）中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上（shàng）。

C.形狀可變，使用方（fāng）便。有柱狀（zhuàng），球形顆粒，更換方便，不（bú）會對人體造成任何危害。

D.可根據需要生產（chǎn）出具（jù）有特殊性能的（de）專用活性（xìng）炭；強度好，不會造成二（èr）次汙染。

3、直接燃燒（shāo）法：利用燃氣或（huò）燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分（fèn）解為無害物質；本法（fǎ）工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的廢氣（qì），但對安全技術、操作要求較高（gāo）。

4、催化（huà）燃燒法（fǎ）：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成（chéng）無害無臭的二氧（yǎng）化碳和水；本法起燃溫度低、節能、淨化率高、操作方便、占地（dì）麵積少、投資投資較大，適用於高溫或高濃度的有機廢氣。

5、吸附法：

（1）直接吸附法：有機廢氣（qì）經（jīng）活性炭吸附，可達95%以上的淨化率，設備簡單、投資小（xiǎo），但活性炭更（gèng）換頻繁，增（zēng）加了（le）裝卸、運（yùn）輸、更換等（děng）工作程（chéng）序，導致運行費用增加。

（2）吸（xī）附-回收法（fǎ）：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接（jiē）近飽和後用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。

（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合（hé）了吸附法及催化燃燒（shāo）法的優點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和後引入（rù）熱空氣（qì）進行脫附、解析，脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底淨化，熱氣（qì）體在係統中循環使用，大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修（xiū）方便等特點（diǎn），適用於大風量、低濃度的廢氣治理，是目（mù）前國內治（zhì）理有機廢氣較成熟（shú）、實用（yòng）的方法。

VOCs（Volatile organic compounds）即揮發性有機化合物，是一類常見（jiàn）的大氣汙染物主要來源於工（gōng）廠排放的廢氣，常見於油漆生產、化纖行業、金屬塗裝、化學塗料、製鞋（xié）製革、電鍍、膠合板製造、輪胎製造、廢水處理廠等行（háng）業。有害的揮發性有機化合物主（zhǔ）要包括丙酮、甲（jiǎ）苯（běn）、 、苯酚、二（èr）甲基苯（běn）胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。

應用領域:

化工（gōng）、油品、石（shí）油化工、製（zhì）藥、農藥（yào）、汽車（chē）部件、塗裝、電氣、電（diàn）子元件（jiàn）、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠（jiāo）、感光材料、纖維、塑膠、人造革、幹（gàn）洗等行業

適（shì）用有機物種類:

烴類：苯、甲苯、、正己烷、石（shí）腦油（yóu）、環己烷、甲基環己烷、二氧雜環己烷、稀釋劑、汽油等

烯類：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化（huà）碳、氟立昂等

醛酮類：甲醛、、糠醛、丙酮、MEK（甲（jiǎ）乙酮（tóng））、MIBK（甲基異丁［基甲］酮）、環己酮等（děng）

酯類：醋酸乙酯、醋酸（suān）丁酯（zhǐ）、油酸乙酯等

醚類：甲醚、、甲、THF（四氫呋喃）等

醇類：甲（jiǎ）醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等

聚合用單體：氯（lǜ）乙烯（xī）、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等

酰胺類：二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺等