酸堿廢氣處理工藝流程
1.酸堿廢氣概（gài）述
酸堿廢氣（qì）主要來源於PCB、半導體、電子及光電、冶（yě）金廠、塑膠、酸洗（xǐ）電鍍廠、化工（gōng）、電解、蓄電池電鍍、製藥、除臭及其（qí）它水溶性空氣汙（wū）染物等生產加（jiā）工環節產（chǎn）生（shēng）廢氣的企業。企業在生產過程（chéng）中會揮發產生一定量（liàng）的酸堿廢氣，酸堿廢氣（qì）的主要汙染（rǎn）成份為硝（xiāo）酸霧、氯化氫、硫酸霧（wù）、氰化物（wù）、鉻（gè）酸霧、堿霧等（děng）。酸霧的腐蝕力更強（qiáng）、毒性更大。如不及時處理，酸霧的排（pái）放會造成（chéng）工作場所的空（kōng）氣中酸霧和（hé）酸性氣體（tǐ）彌漫（màn），排入大氣後又會造成大氣環（huán）境中的酸沉降。它不僅（jǐn）危及（jí）工人（rén）及廠房（fáng）周圍居民的身體健康，腐蝕（shí）廠房（fáng）設備及精密儀器，造成生（shēng）產和生活的損失，而且還會對農作物及其他動植物的生存帶來不良影響，造成（chéng）對建築物、文物古跡等（děng）的損壞等。
2.酸堿（jiǎn）廢（fèi）氣處理工藝流程
（1）工藝流程簡介
酸堿（jiǎn）廢氣處理塔：分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接（jiē）而（ér）成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層（céng）、填料層、旋流除霧（wù）層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
不斷酸霧廢（fèi）氣：由風（fēng）管引入淨化塔，經過填（tián）料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收（shōu）中和反應，酸霧廢氣經過淨（jìng）化後，再經（jīng）除霧板脫水除霧後由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓後在（zài）塔頂噴（pēn）淋而下，最後回流至塔底循環使用。淨化後的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低於國家排放標準。
（2）工藝流程
酸霧廢氣→風（fēng）管→酸堿廢氣處理塔→風機→風管→達（dá）標排放。
3.酸堿廢氣處理工藝特點
（1）采用填（tián）料塔對廢氣進行（háng）淨化，適（shì）合（hé）於（yú）連續和間歇排（pái）放（fàng）廢氣的（de）治理；
（2）工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對（duì）車間的生產造成任何影響；
（3）適用範圍（wéi）廣，可同時淨化多種汙染物；
（4）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
（5）酸堿廢氣處理塔（tǎ）體可根據實際情（qíng）況采（cǎi）用FRP/PP/PVC等材料製作；
（6）填料采用高效、低阻的（de）鮑爾環，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等。
（7）酸堿廢氣處理塔設計周密、層層淨化過濾廢氣，淨化效果（guǒ）較（jiào）好，去除率可高達99％以上。
4.適用範圍
廣泛應用於化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程中排放的酸（suān）、堿性廢氣的淨化處（chù）理。如調味食品、製酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。