簡介
防治石油、化工等（děng）行業排出的（de）廢（fèi）氣中（zhōng）的烴、醇（chún）、酮、醚、酯、胺、羧酸、芳香（xiāng）烴、酚（fēn）類等各種有機化合物(碳氫化物)加以回收利用或進行無（wú）害化處理的工作。
主（zhǔ）要有兩方麵：
(1) 采用無汙染工藝，少用有毒原（yuán）料，控製有毒廢氣排放量；
(2) 對各種工業過程中產生的有機廢（fèi）氣進行淨化（huà）處理。有機廢氣的淨化處理方法主要有吸附法、催化燃燒法（fǎ）等（děng）。因（yīn）有機廢（fèi）氣具有易燃易爆（bào）特性，在淨化（huà）處理過程中應控製廢氣濃度不超過爆炸下限的25%，係統中還應設有阻火器、爆破板等應急裝置   。
催化燃燒法
原理：
催化燃燒法是在催化劑的（de）作用下將廢氣中的有機汙染物完全氧化成CO2和H2O。催化（huà）燃（rán）燒法的起（qǐ）燃溫度低，安（ān）全（quán）性能好，對需淨化有機物的濃度限製小，這使催化燃燒法較多應用於低濃度有機汙染物的處理，但廢氣中的（de）塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命（mìng）降低（dī），因而催（cuī）化燃燒法不（bú）宜於處理含塵粒和霧滴的有（yǒu）機廢氣。
(1) 催化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有貴金屬催化劑、非貴金屬催化劑和稀土金屬催化劑，通常將催（cuī）化劑的活性組分載到載體上製成粒狀或蜂（fēng）窩狀使用。
(2) 催化（huà）燃燒法的流程與設（shè）備
工藝：
催化燃燒法的流程具有以下特點：
(1) 進入催化燃燒裝置（zhì）的氣體（tǐ）首先要經過預處理，除去（qù）粉塵、液滴及有害組（zǔ）分（fèn），避（bì）免催化劑床層（céng）的堵塞和催化劑的中毒（dú）。
(2) 進入（rù）催（cuī）化劑床層的氣體溫（wēn）度必（bì）須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對於低於起燃溫度的進氣，必須進行預熱使其達（dá）到起燃溫度。特別是開車時，對（duì）冷進氣須進行預熱，因而催化燃燒法適用於處理連續排出的有機廢（fèi）氣。
(3) 催化燃燒有（yǒu）機廢氣會產生（shēng）一定量的反應熱，在（zài）產生熱量大時，應注意回收反應熱。
設備特點
(1)采用催化燃燒工藝淨化有機廢氣，可同時去除（chú）多種有機汙染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點（diǎn）；
(2)采用電加熱/天然氣加（jiā）熱啟動，具有方便、運行費用低的優點；
(3)工藝具有多重安全保護措施，確保係統的安全運行；
(4)整個過程無（wú）廢水產生，淨化過程（chéng）不產生二次汙染；
(5)具有淨化效率高，一般均可達97%以上。
應用領域：
本工藝和設備（bèi）可廣泛用於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家俱（jù）、家電、印刷等行業中產生（shēng）的低濃度有機廢氣（qì）的淨化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚（mí）類和烷（wán）烴類等。
吸附法
吸附法可相當徹底地（dì）淨化有機廢氣．適於淨化低濃度有機廢氣，也可富集並回（huí）收廢氣中有（yǒu）價值的有機物。
1 吸附劑可作為有機廢氣的吸附（fù）劑有活性炭、矽膠、分（fèn）子篩等，其中（zhōng）應（yīng）用（yòng）最廣泛的為活性炭。
2 活性（xìng）炭吸附法處理有機（jī）廢氣流程用（yòng）活性炭吸附（fù）法處理有機廢（fèi）氣時，其流程一般包括（kuò）以下幾部分：
① 預處理（lǐ）。為保證活性炭床層具有（yǒu）一定的（de）孔隙率，減少床層阻力，應預先除去廢氣（qì）中的固體顆粒物和液滴。
② 吸附（fù）。當（dāng）采用固定床吸附器時，通（tōng）常采（cǎi）用2個以上的吸附（fù）器，其中一個處於吸附（fù）狀態。廢氣通過該吸附器，使廢氣中有機物被活性炭床層吸附（fù）。
③ 脫（tuō）附與吸附劑再生。當吸附劑接近飽和時，應將該吸附劑床層切換到脫附狀態，使吸附質脫附而使吸附劑恢複吸附能力，這（zhè）一過程也稱吸附（fù）劑的再生。
3 吸附設備用吸附法處理（lǐ）有（yǒu）機廢氣時多用固定床吸附（fù）器，也有用流化床吸附器處理瀝青煙（yān）氣的吸（xī）附（fù）設備（bèi）。